Bedøm laserskæremaskine skære kvalitet på nistandards
Mange kunder ved ikke, hvordan man vælger laserskæremaskine, og de ved heller ikke, hvordan man bedømmer skæreskvalitetstandarden for laserskæremaskine. Nedenfor giver jeg dig en liste over 9 varer, du kan henvise til:
ruhed
Laserskæresektionen vil danne lodrette linjer, og linjens dybde bestemmer skæreoverfladens ruhed. Jo lavere linier, jo glattere skæredel. Ujævnheden påvirker ikke kun kantens udseende, men også friktionsegenskaber. I de fleste tilfælde bør ruheden minimeres, så jo lavere tekstur, jo højere skærekvalitet.
2. Afsætning af materiale
Laserskæreren rammer en speciel olieagtig væske på emnets overflade, inden hullet begynder at smelte. Under skæreprocessen sprænger kunden snittet med vind på grund af forgasning og brug af forskellige materialer, men op eller ned emissioner danner også aflejringer på overfladen.
3.Sag og korrosion
Depression og korrosion har negative virkninger på knivoverfladen og påvirker udseendet. De forekommer i skærefejl, der normalt bør undgås.
4.BUrr
Burrdannelse er en meget vigtig faktor i laserskæringskvalitet, fordi fjernelse af burrs kræver ekstra arbejde, og kvaliteten af skæring kan direkte bedømmes ud fra sværhedsgraden og mængden af burrs.
5.Varme påvirket zone
Ved laserskæring opvarmes området omkring klippet. På samme tid ændrede strukturen af metallet. For eksempel hærder nogle metaller. Varmepåvirket område henviser til dybden af det indre strukturelle ændringsområde.
6.Lodret grad
Hvis pladetykkelsen overstiger 10 mm, er skærekantens vinkelrette betydning. Når bjælken forlader fokus, divergerer strålen, og strålens sektion strækker sig enten til toppen eller bunden, afhængigt af hvor fokus er. Bladet er kun nogle få hundrededele af en millimeter væk fra den lodrette linje. Jo mere lodret kanten er, jo højere er skærekvaliteten.
7.deformation
Hvis opskæringen opvarmer delen skarpt, deformeres delen. Dette er især vigtigt for finbearbejdning, hvor konturerne og konnektorerne normalt kun er et par tiendedele af en millimeter bred. Styring af laserkraft og brug af kort laserpuls kan reducere elementopvarmning og undgå deformation.
8. Reducer bredden
Skærebredde påvirker generelt ikke skærekvaliteten. Det er først, når der dannes en særlig præcis kontur inden i den del, at skærebredden gør en markant forskel. Dette skyldes, at skærebredden bestemmer konturens minimale indre længde. Så for at sikre den samme nøjagtighed, uanset hvor bred snit, arbejdsemnet skal være konstant i behandlingsområdet til laserskæremaskine.
9.korn
Når man skærer tykke plader med høj hastighed, vises det smeltede metal ikke i udskæringen under den lodrette laserstråle, men kastes ud bag bjælken. Resultatet er en kurve ved kanten af udskæringen efterfulgt af en bevægelig laserstråle. For at afhjælpe dette problem kan reduktion af tilførselshastigheden ved afslutningen af skæreprocessen i høj grad eliminere liniedannelse.
